Mehrstufige Zentrifugal-Extraktoren - Zentrifugalkraft
Flüssig-flüssig-Extraktion | Baureihe: LX
Die mehrstufigen Zentrifugalextraktoren von Rousselet Robatel werden in der Pharmaindustrie, der Feinchemie, der Lebensmittelindustrie und der Nuklearindustrie eingesetzt.
Funktionsbeschreibung
Die zu extrahierende Phase , die anfangs ein oder mehrere Solvate (schwere Phase auf den Querschnittsskizzen) enthält, und ein nicht mischbares Lösungsmittel mit einer anderen Dichte (leichte Phase auf den Querschnittsskizzen) fließen im Gegenstrom in den Extraktorrotor, der mit einem Stapel mechanischer Baugruppen konstruiert ist, mit erforderliche Anzahl von separaten Stufen darstellt.
Die aufeinander folgenden Misch- und Trennvorgänge, die in jeder mechanischen Stufe durchgeführt werden, ermöglichen den Stofftransport der gelösten Solvate aus der Zulauflösung in das Lösungsmittel.
Vorteile
- Bis zu 7 Stufen in einer einzigen Maschine. Dadurch sehr hohe Extraktionseffizienz.
- Jede Stufe entspricht praktisch einer theoretischen Extraktionsstufe.
- Geringer Raumbedarf und unvergleichliche Kompaktheit.
- Der Extraktor kann auf einem Fahrgestell montiert werden, mit dem Vorteil der Beweglichkeit.
- Sehr geringe Anwendungs- und Wartungskosten (1 einziger Rotor / 1 einziger Motor).
- Zentripetalturbinen, die einen Förderdruck erzeugen, leiten die beiden getrennten Phasen in die Vorratsbehälter bzw. Zusatzausrüstungen ab (das gestattet die in Reihenschaltung mehrerer Extraktoren bei Verfahren, die eine große Stufenzahl erfordern)
Anwendungsbeispiele
PHARMAZIE: Reinigung von Wirkstoffen (z.B. Antibiotika)
CHEMIE: Waschen (z. B. Polymere)
- Extraktion (z. B. Essigsäure)
- Abwasserbehandlung (z. B. Phenol-Extraktion aus wässriger Phase)
PARACHEMIE: Parfüms, Aromen, ätherische Öle...
LEBENSMITTELINDUSTRIE: Reinigung von Lebensmittelkomponenten (z. B. Carbonsäure)
HYDROMETALLURGIE: Trennung oder Reinigung (z. B. Edelmetalle)
Konstruktionshauptmerkmale
Alle produktberührten Teile sind aus nichtrostendem Stahl (W.-Nr. 1.4404) oder aus Legierungen (Alloy, Titan). Die Dichtungen sind aus PTFE.
Das Außengehäuse ist auf einem Maschinengestell montiert (Flussstahl oder Guss, mit Innenauskleidung). Es ist mit allen Stutzen ausgerüstet : Zu- und Abläufe der Phasen, Entwässerungsstutzen, um die Trommel im Stillstand zu leeren, Schutzgas und Entlüftungsstutzen, .... Der Maschinenrahmen ist auf Schwingungsdämpfern montiert.
Kraftübertragung bestehend aus einem Elektro-Motor (dicht oder gasgeschützt) mit einem Frequenzwandler gekoppelt. Elastische Kupplung als Verbindung Motor/Rotorwelle (LX 120/200) oder Kraftübertragung durch Riemenscheiben und antistatische Keilriemen (LX320/360/520/570).
Lagergehäuse mit Kugellagern (LX 120/200), oder Rollenlagern (mit Fettschmierung) und pneumatische Sperre.
Gerät mit CE–Kennzeichnung. Es entspricht den ATEX Richtlinien.
Technische Daten Baureihe LX
Typ LX | Stufenzahl | Trommel ⌀ (mm) | Inhalt (L) | Drehzahl (U/min) | G-Zahl | max. Durchsatz (l/h) | Motorleistung (kW) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
124 | 4 | 120 | 0,27 | 3.600 | 30 | 0,75 | 870 |
126 | 6 | 120 | 0,39 | 3.600 | 30 | 0,75 | 870 |
204 | 4 | 200 | 1,8 | 3.600 | 300 | 1,5 | 1.449 |
324 | 4 | 320 | 10,2 | 3.200 | 1.500 | 5,5 | 1.832 |
325 | 5 | 320 | 9,3 | 3.200 | 1.300 | 5,5 | 1.832 |
364 | 4 | 360 | 13,6 | 3.000 | 1.800 | 7,5 | 1.811 |
365 | 5 | 360 | 12,6 | 3.000 | 1.500 | 7,5 | 1.811 |
524 | 4 | 520 | 57 | 2.000 | 6.000 | 18,5 | 1.163 |
525 | 5 | 520 | 54 | 2.000 | 5.000 | 18,5 | 1.163 |
526 | 6 | 520 | 52 | 2.000 | 4.500 | 18,5 | 1.163 |
527 | 7 | 520 | 49 | 2.000 | 3.500 | 18,5 | 1.163 |
574 | 4 | 570 | 74 | 2.000 | 8.000 | 18,5 | 1.275 |
575 | 5 | 570 | 70 | 2.000 | 7.000 | 18,5 | 1.275 |
576 | 6 | 570 | 67 | 2.000 | 6.000 | 18,5 | 1.275 |